随着国内经济的腾飞,水污染问题也是越来越严重,浙江杰能环保设备科技有限公司专业生产的打桩污泥脱水设备不仅保护了环境又节约了可观的水费及排污费,相对提高企业的竞争力,我们生产的打桩污泥脱水设备具有很高的市场竞争力,由于我们公司引进了国外先进的生产技术改变了传统的处理系统占地面积大,运行成本高、污染环境、浪费资源等一系列问题。较大的改善了用水水质,打桩污泥脱水和干化的目的是除去污泥中的大量水分,缩小其体积,减轻其重量;一般经过脱水、干化处理后,污泥含水量能从90%左右下降到40~60%,体积减小到仅为原来的1/10~1/5。处理通常采用的方式主要有自然干化和机械干化两种形式,自然干化一般采用淤泥干化池;机械干化多采用压滤脱水和离心脱水,离心脱水较主要的设备就是卧螺离心机即我公司主打产品皆能牌打桩污泥脱水设备。联系人:张经理 139 6790 2290 Q 打桩污泥脱水设备一定要耐磨耐用,我公司卧螺离心机产品的高耐磨设计要点: 1、碳化钨镍基合金粉喷焊; 2、碳化钨焊条堆焊(含碳化钨60%); 3、硬质合金镶块、合金瓦、镶套(含碳化钨**); 4、陶瓷镶块:其抗磨性能和硬质合金镶块基本相同; 根据不同情况,关键部位采用硬质合金和转鼓防磨技术设计实际应用证明,可使螺旋输送器的寿命提高五倍以上(普通碳钢的硬度为HB(3-5)。在制造时应注意开孔应错开鼓壁的焊缝,孔中心线与焊缝中心线逆离应大于1-2倍的鼓壁厚度。 打桩污泥脱水设备操作注意事项: 1.如果离心机在启动时的振动比正常振动要高,则冲洗时间应该延长。如果任何时候振动都没有太大,则冲洗周期可以适当延长。 2.如果离心机已经放置了几个月以上,主轴承中的油脂有可能已经变硬了,从而导致设备难以达到全速运转。解决的方法是用手慢慢地转动转鼓,同时注入新的油脂; 3.所有离心机的转鼓都是高速运转的,从而积聚了巨大的动能,所以双向检查有关的零件组合是必要的。 4.开车、停车和检修,都必须严格地遵守*防护措施。 随着城市的发展,城市建筑行业的兴起,建筑打桩泥浆成了城市环境治理的重点,同时也是困扰施工程的大问题,泥浆处理直接影响工程的进度质量。打桩泥浆是在建筑打桩基所产生的一种含有微细颗粒的悬浮液,这种泥浆浓度高、粘度大,处理起来很有难度。现在可行的打桩泥浆处理方式有两种:罐槽车外运、采用离心机设备分离。 一、用槽罐车将建筑打桩产生的泥浆及时外运到城市外如垃圾场,让其自然干化或者将其掩埋。这种方式比较原始化,无论是从成本,还是对环境的损害考虑,都不是较为理想的方法。将打桩泥浆外运,每立方米的费用至少在二十元左右,经济成本上是一种损失。由于建筑打桩是有一定深度的,出来的泥浆必然含有大量对环境有害的矿物杂质,直接对其掩埋或者自然风干,必然对地下水、地表环境造成污染,而且运输过程中的洒漏对市容、市区环境也有一定的影响。 二、采用固液分离设备—卧螺离心机对打桩泥浆进行处理,通过离心机的分离功能对泥浆进行固液分离。对于分离出来的固态泥咋渣的后续处理可以采用**种方式,但此时的成本大大减少,对地下环境也无污染;液态水既可*排出,也可用作后续建筑的用水,水资源循环利用,既节约资源又省成本。 卧螺离心机是一种固液分离设备,经过几十年的研究应用,已经发展成熟,广泛用于城市打桩泥浆处理、钻井泥浆处理、污泥废水处理等领域 通过我们的卧螺离心机,改变了以往打桩泥浆用槽罐车运送泥浆水,每m3 至少80 元,采用卧螺离心机进行泥浆处理,有效地对土碴进行分离后,初步估算可降低处理费用40 %以上,能用于现场泥浆水处理,以从根本上取代目前原始落后的处理方式,提高处理效率,降低处理费用,保护城市环境,做到现场文明施工。打桩泥浆处理效果较好的设备是卧螺离心机,能有效地对土碴进行分离,利于控制泥浆指标,利于泥浆的重复使用,有利于提高工程质量,同时节约造浆材料,降低施工成本。此泥浆处理技术能取得较低的碴料含水率有利于减少环境污染。将打桩(桩基)施工中的土砂形成的泥水输出,经卧螺离心机分离成土砂和可循环利用的泥浆,以土砂的形式用汽车运走。 本公司设计的打桩污泥脱水设备设备是价格较低、效率较高的污泥脱水设备 处理过程无污染;可运用计算机进行远程控制,实现了污泥处理自动化,2-4人即可完成日处理量50-2000吨的工作量;污泥干化后可用做燃料、堆肥、建材等,实现了污泥的资源化利用,让污泥处理不再是难题,欢迎来电咨询。打桩污泥脱水设备整机处理碴浆能力大,达到100 -1200m3/h;净化除砂率高,可达95%以上。操作简单,LWJ卧螺沉降式离心机故障率低、安装、使用及维护方便,使用效果好,分离效率高,可适应于各种施工中在不同区域的施工过程。电气控制采用了变频启动控制系统(可用PLC实现全自动控制),接线简单,抗干扰能力强,维护、维修方便。