打桩污泥泥水分离设备 厂家直营

卧螺离心机（打桩污泥泥水分离设备）是利用固液两相的密度差，在离心力的作用下，加快固相颗粒的沉降速度来实现固液分离的。具体分离过程为污泥和絮凝剂药液经入口管道被送入转鼓内混合腔，在此进行混合絮凝，由于转子的高速旋转和摩擦阻力，污泥在转子内部被加速并形成一个圆柱液环层，在离心力的作用下，比重较大固体颗粒沉降到转鼓内壁形成泥层，再利用螺旋和转鼓的相对速度差把固相推向转鼓锥端，推出液面之后泥渣得以脱水干燥，推向排渣口排出，上清液从转鼓大端排出，实现固液分离。皆能牌打桩污泥泥水分离设备操作简单，处理能力大，占地面积小，维修率低，自动化程度高，连续式运行，不需要人工卸料！目前已经在浙江、江苏、广州、四川、江西等地广泛使用！欢迎广大朋友前来浙江杰能环保科技设备有限公司考察指导！！联系人：张经理 139 6790 2290   Q


打桩污泥泥水分离设备实时监控操作：

1.特别注意确保离心机振动没有加剧。
2.随时检查主轴承的表面温度，轴承温度上升**过使用温度则说明主轴承中可能存在故障。
3.主轴承温度的报警水平是75℃。在这个温度水平，轴承应该被监测。特别是温度急剧升高或出现在没有明显的原因。（诸如轴承润滑腔体不畅或增加了进料量或环境温度变化等）
4.润滑后，轴承温度可能在数小时内维持高温,但过后温度会有所下降。


打桩污泥泥水分离设备主轴承的保养：

1.离心机开机前或者在运行8小时的时候润滑主轴承。
2.每一天一次润滑，使用润滑脂的量严禁**出标准。
3.离心机每周停用一定时间，应在下次开机前润滑主轴承。若离心机停用时间**过二周以上，在停用期间须每二周对主轴承润滑一次。
4.使用离心机旋转油杯，给每个轴承打2-4克，相当于油杯旋转1-2圈，然后用手慢慢转动转鼓。


打桩污泥泥水分离设备的固相粒度分析：

针对处理前后的泥浆进行粒度分析,粒度分析采用英国马尔文仪器公司生产的型号为Mastersizer2000的激光粒度分析仪分析，浆液中固相含量检测，测得处理前浆液固相含量为8%,处理后浆液固相含量为0·5%。总固相*率η=?(?8%?~?0·5%?)?/8%=93·75%。从总固相*率以及粒度分布图,可以看出离心机对5μm以上的固相的*效果非常明显。

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LWJ系列打桩污泥泥水分离设备的基本应用条件是：

1、被分离物料为悬浮液等固液混合液，非乳浊液；

2、组成悬浮液或混合液的各相物之间必须有大于0．06g／cm3的密度差；

3、悬浮液浓度1—40％；

4、固相物颗粒0．005～15mm；

5、分离过程工况温度≤100℃



我公司打桩污泥泥水分离设备举例分析：

LWJ650-2300离心机运行时，固相排出口每小时可以排出含固量为38%的泥饼8-12吨，可以计算得到干固体负荷为3000～4500kgDS/h，水力负荷为10～20m3/h.在实际运行中，通过调整水力负荷，来保证进入离心机干固体负荷不**过离心机的承受能力，否则，多余的干固体将从上清液中排出，上清液的悬浮物会急剧增多，并增加离心机电机的负荷；同时也应注意，应保证进入离心机的干固体负荷不小于离心机承受能力的６０％，否则，离心机不能充分发挥其性能。


打桩污泥泥水分离设备清洗操作流程：
1.用水冲洗离心机10-20min直到从大端排出的冲洗水变清。注意：冲洗水流不得**过增压泵的容量。

2.持续低速清洗离心机。在离心机转鼓转速在300rpm以下时，禁止冲水。注意：当离心机没有启动或者转鼓转速小于300rpm时，不能用水冲洗离心机。

3.打开转鼓上盖检查上下机壳都清洗干净，并检查是否有物料残留在转鼓里。

4.用手转动皮带轮，保持转鼓不动。检查冲洗是否达到预期的效果。重复一点上操作1遍，如果按照上述方法清洗不成功，则转鼓必须拆卸清洗。


为什么要“打桩”“打桩”是什么意思？

首先建筑业口语中的“打桩”就是制作桩基础，桩基础就是桩和桩**承台构成的深基础。（基础处理中的砂桩等也可以看作打桩）,桩根据受力情况分为摩擦桩和端承桩. 摩擦桩是利用桩壁与周围的泥沙的摩擦来承受上部建筑结构的重量;端承桩是将桩打到地下坚实的地层,并把上部建筑结构的荷载通过桩身传到坚实地层上的.大幅度术语中的“打桩”意思是：利用桩锤的冲击克服土对桩的阻力，使桩沉到预定深度或达到持力层。打桩应遵守重锤低击的原则（当然，这是解释“打桩”，至于让预制桩到预定深度或持力层还有好几种方法，比如静压、振动、水冲等）现在工地上一般都是用的预制桩

采用泥浆离心脱水机进行钻孔泥浆脱水的经济效益十分显着,据在江苏某工地现场调查,钻一根灌注桩所产生的泥浆约为120 m3 ,目前的泥浆运排费高达到为85 元/ m3 ,即一根灌注桩所需的泥浆运排费为10200 元;而若采用离心机脱水工艺,综合考虑电费、机器折旧费、人工管理费、沉渣的装载和运输费及离心机的安装费,一根桩的泥浆处理费仅需4300 元左右,比原工艺节省支出58 %。


我厂研制生产的LWJ卧螺离心机可在密闭状态下工作，臭味较小；对污泥的适应性强，能在悬浮液浓度波动很大的状况下有效地进行分离脱水；机器全自动运行，维护成本适当；无滤布消耗；占地面积小；过滤机不能处理的污泥，卧螺离心机也能有效地分离脱水。如投加高分子絮凝剂时，可提高卧螺离心机的分离脱水效率。该打桩污泥泥水分离设备脱水的污泥含湿量比过滤机略高。欢迎来电咨询，我司可提供视频案例。打桩污泥泥水分离设备系统设计有普通型和防爆型，以适应不同要求。大长径比，高转速，具有多种角度的转鼓锥部结构。螺旋推料器采用硬质合金材料作硬面处理，耐磨性强。机架可根据用户需要设计成低重心式、高支架式、移动式。带BD板螺旋结构，适应活性污泥的浓缩脱水及较难分离的物料。根据实际要求可配套，单变频，双变频及智能全自动控制系统，整机设有多种*过载保护装置，保证*生产。